Magyar Néprajz · Kézművesmesterségek

Bognár —
a fa, a forma
és a precízió mestersége

Évszázadokon át a bognárok — más nevén kerékgyártók vagy kerekesek — kéziszerszámokkal és mértani pontossággal formálták azt a kereket, amely mozgásba hozta a paraszti gazdaságot, a kereskedelmet és egész Európa közlekedését.

1360

Kerekes — első írásos adat

1493

„Kocsi" szó első hiteles adata

54

Önálló bognárcéh az országban

10/12

Küllők száma kerékegységenként

40%

Bognár részaránya a kocsi árából

01 — Vizuális bontás

A fa kerék anatómiája

A hagyományos szekérkerék négy fő elemből áll — mindegyikhez más fafajta, más szerszám és más mesterségbeli logika kellett. Vidd az egérmutatót a kártyákra, hogy a diagram kiemelje az egyes részeket.

01

Kerékagy (Hub)

A kerék középpontja, amelyet faesztergán formáltak hengeresre. Az agyba verték a küllőcsapokat és itt kapott helyet a tengely csapágyazása, az ún. „puska".

Szilfa14–17 coll hossz
02

Küllők (Spokes)

Szálán hasított akácfából, sablon szerint faragott rúdelemek. Kerekenkénti számuk 10 (első) vagy 12 (hátsó kerék), amelyeket a kerékszékben vertek be az agyba.

Akácfa10 vagy 12 db
03

Keréktalpak (Felloes)

6 ívelt fa szegmens alkotja a talpgyűrűt. Forrázással és melegítéssel hajlított görbületű talpakat kalapáccsal verték a küllők bokáira, majd citlinggel simították belső élüket.

Kőris / Bükk6 szegmens
04

Abroncs (Iron tire)

A kováccsal közös munka: felhevített vasgyűrű, amely ráhúzva és vízzel hűtve feszesen a fára szorult. Beküllőzés előtt a kovács már az agyon is felhúzatta a két agykarikát, hogy a fa meg ne repedjen.

Vas — kovácsmunka

02 — Munkafolyamat

A bognármunka tíz fázisa

A mesterek több vidéken a kocsi famunkáját tíz részre osztották — és a munkát legtöbb helyen a kerekek elkészítésével kezdték. Az érlelt faanyagtól a kovács üllőjéig az egész folyamat hónapokat vehetett igénybe.

1–2. rész

Faanyag kiválasztása és érlelése

Csak több éve kivágott, légszáraz fából készült szekér. A kérgét fejszével bevagdalták, hogy gyorsabban száradjon. A legjobbnak tartott fa északi fekvésű helyről, télen (december–január) és holdtöltekor vágott volt — így nem eszi meg a szú.

3–4. rész

Kerékagy esztergálása és kifúrása

Az agyat lábbal hajtós vagy kézi, lendkerekes esztergán formálták hengeresre. Akácból készültnél előbb több óráig főzték, hogy megpuhuljon — így a küllők jobban szorultak. A fúráshoz 2–3 emberre volt szükség: egy ráült a fúró hosszú nyelére, a többi hajtotta.

3–4. rész párhuzam

Küllők faragása vonószéken

Szálán hasított akácfából, sablon nyomán faragták a küllőket vonókéssel a faragószéken. Esztergálás után megjelölték, majd fülesvésővel vésték ki a küllőcsapok helyét az agyban.

5–6. rész

Talpak hajlítása és beküllőzés

A 6 keréktalpat forrázással vagy kemencével puhították, majd kalapáccsal verték a küllők bokáira (talpalás). A belső éleket vonókéssel lefaragták, citlinggel simították. A küllőzés a kerékszéken történt és nagy gondosságot igényelt.

7–9. rész

Kocsitest összeállítása

A négy kerék után következett a két kocsioldal, az első és hátsó saroglya, a kocsi eleje és hátulja — majd a 4 lőcs, a hámfák és a rúd. Az igényes mester ezután még legalább két hónapig hagyta száradni az összeillesztett farészeket.

10. rész — záróaktus

Vasalás / Pántolás (a kovácscsal)

Évtizedekre szóló bognár–kovács munkakapcsolat eredménye: a felhevített vasabroncsot ráhúzták a talpakra, vízzel hűtve feszesen rászorult. Az új kocsi árának 40%-a a bognárt, 60%-a a kovácsot illette.

03 — Precíziós eszközök

A bognárműhely ikonikus szerszámai

Minden szerszám egyetlen műveletre lett kihegyezve — a nagyoló faragástól a mikronpontosságú illesztésig. A mesterek ezeket örökölték, idős mestertől vásárolták, vagy maguk faragták — és véséssel díszítették.

Vonókés

Két kézzel húzott penge a faragószéken. A küllők formázásának legfontosabb kéziszerszáma — „kézvonó" vagy „szijókés" névvel is illették.

Bakfúró

Hosszú nyelű csigafúró a kerékagy küllőfészkeinek és a tengelyfuratnak kifúrásához. Használatához 2–3 ember szükségeltetett.

Bognárfejsze

A topor rokona: rövid, egyoldalasan élezett fejsze. Rönkök durva kinagyolásától a talpfák és saroglyák formázásáig mindenre alkalmas volt.

Vágókörző

Kétlábú körző a kerék átmérőjének, a küllőosztásnak és az illesztési pontok pontos kijelölésére. A mértani pontosság alapeszköze.

Szélezőgyalu

Kézi gyalu a talpszegmensek és felületek élének egyenesítésére — a tökéletes, hézagmentes illesztés előfeltétele.

Rásztoly / Citling

Görbe pengéjű finomító simítókés. A citlinggel simították le a keréktalpak belső éleit beküllőzés után — az utolsó finomítás a fa szerkezet összezáródása előtt.

04 — Kutatási adatok

Anyagok, méretek és számadatok

Hét magyarországi gyűjtőponton végzett kutatás és a Céhkataszter adatai alapján — forrás: Magyar Néprajz III.

Fafajták alkatrészenként — 7 gyűjtőpont összesítője

Kerékagy

Szilfa

Mind a 7 kutatóhely szinte kizárólag szilfát tartott legalkalmasabbnak — szükségből kőrisből, cserből vagy akácból.

Szilfa ★★★Kőris

Küllő

Akácfa

6 helyen akácfát jelöltek meg — szálán hasítva, sablon után faragva. Kemény, hajlékony, szívós és könnyen beszerezhető volt.

Akácfa ★★★

Keréktalp

Kőris / Bükk

Kőris 5 helyen, bükk 2 helyen — természetes görbületű, jól hajlítható fák. Ahol elérhető volt, akácot is alkalmaztak.

Kőris ★★★BükkAkác

Rúd / Nyújtó

Bükk / Nyír

A hosszú rudat nyírből, nyárból vagy bükkből készítették — rugalmas, de nem törékenyen kemény fa kellett.

BükkNyírNyár

Mértékek és számok

10–12

küllő / kerék

Első kerék 10, hátsó 12 küllős (pl. Sárrétudvari)

6

talp / kerék

Hat ívelt szegmens alkotta a talpgyűrűt

14–17

coll — kerékagy hossza

A szekér jellegétől függően; 1 coll ≈ 2,6 cm

1 sukk

≈ 31 cm

A parasztfaragók hagyományos hosszmértéke (= 12 coll). A szekér hosszát sukkban mérték: 9–13 sukk

Céhes statisztikák

54 + 73

Önálló kerékgyártócéh + kovácsokkal közös céh (Céhkataszter adatai)

3 007

Háziiparszerűen dolgozó bognárcsalád — 273 községben (Gaul, 1902)

1872

A céhrendszer megszűnése — ettől fogva nyílt az ipargyakorlás

1784

Kölber testvérek budapesti kocsigyárának alapítása

Egy kocsi árfelosztása

40 Bognár
Bognár (famunka) 40%
Kovács (vasalás) 60%

Ahol vékonyabb volt a famunka és több a vasalás: 1/3 bognár – 2/3 kovács.

Híres kerékgyártó és kocsigyártó központok

Duna–Tisza köze

Nagykőrös
Kecskemét
Szeged
Kiskundorozsma (dorozsmai kocsi)

Tiszántúl

Hódmezővásárhely
Orosháza (1912-es árszabás)
Debrecen
Sárrétudvari

Ismert kocsiváltozatok

Dorozsmai kocsi
Szegedi féderes kocsi
Kőrösi féderes kocsi
Nagyatádi kocsi (1920–30-as évek)

Céhes mérföldkövek

1360

Kerekes — legkorábbi írott adat a mesterségre (oklevél)

1426

Kerékgyártó — első oklevelek tanúsága

15. sz.

Bognár — bajor-osztrák Wagner szó átvétele (w→b hanghelyettesítéssel)

1485

Mátyás király Buda–Bécs postaútja Kocs községen halad át

1493

A „kocsi" szó első hiteles írott előfordulása

1872

Céhrendszer megszűnése — a mesterség szabaddá válik

Bognár · Kerekes · Kerékgyártó

A kerekes és kerékgyártó ősi, magyar tövű elnevezések — a szekérterminológia legrégibb rétege honfoglalás előtti, török, mongol és iráni kulturális kapcsolatokra utal.

A bognár szó a 15. század elején honosodott meg a bajor-osztrák Wagner szó nyomán — a német hatás a szerszámnevekben máig kimutatható.

Táji elnevezések: Erdélyben a közelmúltig kerekes, az Alföldön (a bognár mellett) kerékgyártó volt az általánosabb megnevezés.

A szekér részneveiben máig élnek a finnugor tövű szavak (kerék, oldal, derék) és a honfoglalás előtti török örökség (tengely, szárny).